3 实例

3.1 洛杉矶终点岛污水处理厂概况
　　美国洛杉矶终点岛污水处理厂位于洛杉矶南部32 km处，设计规模为114 000 m³/d，商业、生活污水和工业废水各占50%左右。此污水处理厂水处理部分包括粗格栅、曝气沉砂池、初沉池、生物曝气池、二沉池和过滤设备(1997年新增加)。从二沉池出来的活性污泥首先 在气浮池内气浮浓缩，然后再与初沉池污泥混合进入卵形中温厌氧消化池，消化后的污泥经离心脱水后最终处置。
3.2 消化池与搅拌系统
　　厂内建有4座预应力混凝土结构的卵形消化池(见表1)。每一消化池体积为5200m³，总高为31m，最大内径20m。通过变换进泥阀门的位置可以实现单级消化或两级消化；一般情况下，仅两座消化池运行，另外两座备用。
　　消化池的初级混合是通过周边沼气喷嘴喷射来实现的。来自消化池的沼气经压缩后，通过28个位于距消化池底7 m的射流喷嘴喷入消化池的污泥中。气体混合系统运行和间歇的时间约各一半。二级混合由一污泥循环泵来连续完成，它将污泥从池底打到池顶。
　　此卵形消化池的进排泥控制采用溢流方式。消化池内的污泥液面可通过排泥阀的开启保持恒定。一旦消化池内的污泥液面达到排污的高度，消化池内的加料量将与消化污泥从池底排到污泥槽的污泥量相同，排出消化污泥被输送到污泥脱水离心机。但是，此厂内的消化池运行液面比实际设计的低，这主要有两个原因：①消化池和脱水离心机之间缺少一中间污泥贮存池，这迫使污水处理厂的操作人员通过改变污泥液面来弥补消化池进泥量的波动。②在消化池中偶尔出现泡沫问题，沼气管线与泡沫收集器和喷射器之间安装位置不合适，泡沫和气体 系统经常使在线气体处理设备(如：流量计和火焰扑灭器)产生问题，所以，必须降低消化池 污泥液面以阻止泡沫流出气体管线。
　　由于卵形消化池没采用内导流循环管机械搅拌系统而采用了常规的气体搅拌系统，因此池内易于产生浮渣和泡沫。
　　卵形消化池顶部形成的浮渣是由浮渣破碎装置和沼气搅拌来清除的。气体搅拌不能有效去除浮渣；另外，由于以下几个原因使排渣口也不能使用：①打开此口时，空气和沼气的混合可能导致爆炸；②沼气和浮渣的气味污染运行环境；③排渣口的橡胶密封不一定很严密，容易发生沼气的泄露。从设备运行时起，就没有使用消化池上的排渣口，而使用U形管排出浮渣，给运行带来很大不便。
3.3 运行记录
　　卵形消化池总体上运行情况良好。1996年使用两座卵形消化池，每天消化约480m³的初级和预浓缩污泥，水力停留时间18 d，可挥发性固体减少量在50%以上，沼气产量大约为1.0m³/kg挥发性固体，消化污泥中挥发酸中和率在0.15以下。
　　运行几年以后将其中一个消化池排空维修时，消化池没有发现砂粒在池内堆积，不需维修工像进入常规柱形消化池内那样到池里面维修。由于污泥中存在机械处理段没有除去的砂粒，污泥泵和脱水机内存在一定程度的磨损，所以机械处理段对沉砂的有效去除是很重要的。
　　由于浮渣不能通过浮渣口排出，气体搅拌和浮渣破碎装置也不能防止浮渣和泡沫的形成，使卵形消化池的浮渣达15cm高，所以操作工人不得不通过位于消化池边上的人工浮渣排放口来移出浮渣。虽然如此，此浮渣层厚度比柱形消化池也要小得多(一般平底消化池内浮渣厚度可达1m以上)。

4 结语

　　卵形池是今后发展的趋势，与常规消化池相比，它可有效阻止砂粒的堆积和浮渣的形成，节省投资和运行费用；卵形消化池在需较少搅拌能耗的情况下，可达到同样的污泥消化效果 。从国内外的经验来看，卵形消化池内的沼气搅拌系统也会产生运行上的许多问题，为了减少投资和增加运行的可靠性，卵形消化池可考虑采用带内导流循环管的机械搅拌方式。

参考文献：

　　［1］ Hi Sang KIM,Shao Y J.Egg-shaped digesters-after 16 years of operat ion at the terminal island treatment plant［J］.CWPCA Bulletin,1998,30(2):151-15 7.
　　［2］ ATV-Handbuch,Klaerschlamm［S］.Verlag Ernst& Sohn,137-238.
　　［3］ 王洪臣.城市污水处理厂运行控制与维护管理［Ｍ］.科学出版社，1997.235 -312.　　

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