我公司的管网漏水调查工作是从1997年开始的,我们对所探测到的漏点情况进行了分析,从分析结果来看,镀锌管和灰口铸铁管的漏水现象比较严重。1997年共探出漏点37个，其中镀锌管漏点占了17个。这17个漏点中，属于管身腐蚀穿孔的12个，属于管件腐蚀损坏、开裂、螺丝脱节的5个。1998年共探出漏点100个，其中镀锌管漏点占了39个。这39个漏点中，属于管身腐蚀穿孔的22个，属于管件腐蚀损坏、开裂、螺丝脱节的17个。
　　从以上探漏结果统计情况来看，镀锌管漏点所占比例是较大的。镀锌管埋在地下，镀锌层的防腐蚀性能并非理想，从现场抢修的情况可以看到：由于腐蚀造成镀锌管身的下方出现成排穿孔的现象，后来发展到管身爆裂。由于埋地的镀锌管管径多数是25－50mm，所以一旦管身爆裂，水的漏失量就很大，我们发现有一处漏点的漏失水量达到了3m3/h，问题十分严重。镀锌管由于在运输中和安装过程中镀锌层不可避免地要受到不同程度的损伤，镀锌管埋在土壤中，镀锌层受伤后受到腐蚀介质的作用，而镀锌层只有零点几毫米，锌层太薄不能形成氧化锌保护层，加上镀锌管管壁又比较薄，这样十几年光阴过去就很容易被腐蚀透以至穿孔。同样道理，镀锌管件特别是端头的螺纹部分更是如此。
　　一个小小的镀锌管漏点一个月就漏掉2160m3的水，这个数字确实是惊人的。
　　除了镀锌管的漏失外，灰口铸铁管的漏失问题更为严重。1997年我们探测到的37个漏点中，灰口铸铁管的漏点占了19个。1998年我们探测到的100个漏点中，其中灰口铸铁管的漏点占了19个。1998年我们探测到的100个漏点中，其中灰口铸铁管的漏点占了50个，属于管与管或管与管件的封口漏水的占42个。灰口铸铁管的漏水问题公仅在我们调查出来的潜心水结果中就占了50％，如果再加上明漏（漏水涌出地面的）远远大于这个数。众所周知的原因是：灰口铸铁管的构造是碳在铁中成片状存在，削弱了它的强度，造成应力集中，另外铸铁含P．S较高，易产生热脆性。因而在使用过程中出现开裂现象，微细裂缝逐步扩张因而产生漏水。另外传统的灰口铸铁管的接口是刚性接口，用麻筋石棉水泥打口，也有用膨胀水泥封口的。这些接口由于是刚性接口，一旦管基础出现轻微下沉，封口马上就会出现漏水。
　　自来水的漏失问题越来越引起供水行业和有关部门的高度重视，中央电视台的访谈节目还专门对这个问题进了报道和评论。我们想想每天有多少自来水白白地流走了？过去城市的下水道不完善，水管漏水很容易涌出地面而被发现，而现在城市有较完善的下水道系统，再加上城市道路大多都是填沙路坯，自来水管网漏出来的水很容易从水泥或沥青路面下流走而不容易被发现，这需要专业的探漏队伍才能找到漏点。我们认为要降低自来水的漏耗最根本的就是要从管道的安装抓起，而首当其冲的就是要选择好管材。埋藏在地下的供水管道要优先选用耐腐蚀的钢筋砼管、球墨铸铁管、硬聚氯乙稀（U－PVC）管材等，逐步淘汰和更新镀锌管及灰口铸铁管。
　　目前许多自来水公司已明文规定不准使用灰口铸铁管作为压力供水管道。我们佛山市供水总公司规定：直径在200mm以及200mm以下的供水管道使用聚氯乙稀（U－PVC）管材，直径在300mm、400mm甚至500mm的供水管道使用球墨铸铁管。这两种管材的延伸性、塑性都大大优于灰口铸铁管。球墨铸铁管安装时，管与管或管件之间是用胶圈连接的，是柔性接口，克服了灰口铸铁管钢性接口的毛病。同样我们在选择U－PVC管时，我们认为选择胶圈连接方式比较可靠。目前国内生产U－PVC管的厂家很多，但是U－PVC管件与管连接的方式大多都是以胶粘接的。只有江阴大伟公司的管件与管连接的方式是胶圈连接的，这样的连接方式才是柔性接口，才能解决因地基变动而引起的管口漏水问题。　　　　　　　　　　　　　

周志全(佛山市供水总公司)

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