Try Pressing Technology in the Middle for the Large Diameter Pipeline of Underground

　　ZHANG Bao-jun¹, ZHOU Mei-sheng²

　　(1. Department of Thermotechnical and Environmenal Engineering,Xuzhou Institute of Architectural Technology,Xuzhou,Jiangsu 221008, China； 2.The Third Construction Company of China Construction Eighth Engineering Bureau，Nanjing, Jiangsu 210046，China)

　　Abstract: Supply water of the first stage of the project as the example with the area of Changzhou, try pressing technology in the middle for the large diameter pipeline of underground have overcome the disadvantage brought of sending the pipeline and must construct to try pressing disconnectedly at a long distance, making the pipeline disconnected and constructing turns into constructing in succession ,has reduced the original soil back of reserving for the trouble caused, have accelerated the project construction speed .

　　Key words: Prestressed Concrete Cylinder Pipe; Try pressing device in the middle; construct in succession

　　钢筒预应力混凝土管（Prestressed Concrete Cylinder Pipe，PCCP）是目前国际上使用较广泛的大口径、耐高压管材，由嵌埋薄钢筒的管芯、缠在管芯外的预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层组成。如图1所示。

　　图1 PCCP管示意图

　　Fig.1 Schematic diagram of PCCP

　　管子的两端分别焊有钢制的承口圈密封。在工作状态下，嵌埋在管壁中的薄钢筒具有抗渗功能，缠绕在管芯外的预应力钢丝及管芯的混凝土壁承受管材内水压力及外荷载，因此PCCP管是一种将钢管与普通预应力混凝土管的优点相结合的管种。PCCP管广泛应用城市输配水干管、火电站供水管、水利工程、雨污水干管、工业供水及废水管线等方面。

　　常州地区供水一期工程浑水输水管线全长42km，除穿越主要公路及河段6km采用D1400×14钢管外，其余36km均采用D1400的PCCP管，双橡胶圈接口。是我国目前PCCP管应用规模较大的工程之一。

　　1工程特点

　　（1）本工程基本沿公路施工，施工前管道要预先排放在公路边，施工时吊车要停放在公路上。本工程管理的难点之一是克服交通与施工的矛盾。

　　（2）管沟沿公路开挖，本工程制订施工工艺时重点考虑消除管道沿线施工过程中管沟造成的安全隐患。

　　（3）由于管线跨越不同土质地段的情况较多，本工程的施工重点之一是解决沿线不同土质可能导致的管道不均匀沉降问题。

　　（4）长江中下游地区全年雨水较多，本标段施工时恰逢梅雨季节，大到暴雨天气较多，预防雨水或农田排水引起“浮管”是本工程管理的重点。

　　2管道末端试压后背施工

　　三通、弯头后壁混凝土支墩达到设计强度，进行回填土工作，最后进行管道强度试压及渗漏量检验。试压时管头的推力为185t，为确保安全，试压后背按承受力185×1.15=213t设计施工。《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-97规定每段试压长度不超过1000m。

　　承受如此大推力的试压后背，制作和拆除都不是容易的事,试压时要尽量少制作试压后背。

　　本工程采用原土作后背。为增加原土受力面，在原土面上安装钢木结构。钢木结构以管中心为对称点安装。如图2所示。

　　施工时原土壁上沿横向和立向安放两排4×0.25×0.25m道木，再在道木前安放2.5×2.5m加肋钢板作受力壁板，钢板厚度为20mm，肋板为20×150×1000mm。肋板以壁板中心为圆心向八个方向对称焊接。

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