一、空调系统调试员名单

　　调试负责人：xxx 　　调试人员：xxx

二、调试前准备工作

　　系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。

1、准备工作

　　1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；

　　2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜；

　　3) 准备好电源、水源、冷热源。

2、通风、空调系统运转前的检查

　　1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符

　　2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；

　　3) 电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调设备性能测定与调整

1、冷却水塔

　　1) 准备工序

a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；

b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；

c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；

d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；

e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；

f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；

　　2) 冷却塔运转

　　冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。

a) 检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；

b) 测定风机的电机启动电流和运转电流值；

c) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因；

d) 测量轴承的温度；

e) 检查喷水的偏流状态；

f) 冷却塔出入口冷却水的温度。

　　冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。

　　冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。

2、水泵调试

　　1) 机械部份检查

a) 检查安装型号是否正确；

b) 清洁泵组四周及确保无阻碍物；

c) 验查泵流体方向是否正确；

d) 验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；

e) 用手转动叶轮须正常；

f) 水泵与马达连轴器同心度要调正；

g) 检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动；

　　2) 电气部分检查

a) 检查马达安装型号是否正确；

b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；

c) 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求；

d) 起动盘进/出接线是否正确；

e) 检查控制回路；

f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固；

g) 清洁起动盘内外一切垃圾；

h) 马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；

i) 检查供电控制回路，测定起动程序正确；

j) 紧急停止控制必须正确、良好。

　　3) 试运转及设定

a) 检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常；

b) 进/出压力达到正常；

c) 关闭出水阀门及测定供电电压达到正常；

d) 启动水泵、检查水泵转向正确；

e) 慢慢开启出水阀门，达至设计泵压；

f) 检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况；

g) 检查水泵马达各相位电流及平衡；

h) 重新起动水泵，调整继电器转换时间(直接起动除外) ；

i) 再次复核泵压及程序；

j) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；

k) 记录所有数据。

3、空调处理机

　　1) 机械部分检查

a) 检查安装型号是否正确；

b) 清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物；

c) 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；

d) 使用手转动皮带轮须畅顺正常；

e) 调整风机马达皮带轮同心度；

f) 确保皮带轮安装牢

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