文章摘要：
人类在经过一次病毒、如天花、甲肝、流感等感染痊愈后，对这一病毒将具有免疫功能。动物与人也一样。这免疫功能是基于人体对病毒具有记忆功能，当它再次入侵时，立刻会调动体内对这一病毒的抗体，予以消灭。基于这一道理，培养一种病毒疫苗，它对于此病毒不具免疫功能的人(或动物)，则将会被感染，对于对此病毒具有免疫功能的人(或动物)，则将不会被感染。而如果将这个病毒疫苗予以灭活，制成疫苗，注射到对此病毒不具免疫功能的人(或动物)身上，则此人(或动物)也将获得免疫功能。这就是刚出生的婴儿要接种许多疫苗的道理。灭活疫苗车间就是专门生产各种病毒灭活疫苗的。
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人类在经过一次病毒、如天花、甲肝、流感等感染痊愈后，对这一病毒将具有免疫功能。动物与人也一样。这免疫功能是基于人体对病毒具有记忆功能，当它再次入侵时，立刻会调动体内对这一病毒的抗体，予以消灭。基于这一道理，培养一种病毒疫苗，它对于此病毒不具免疫功能的人(或动物)，则将会被感染，对于对此病毒具有免疫功能的人(或动物)，则将不会被感染。而如果将这个病毒疫苗予以灭活，制成疫苗，注射到对此病毒不具免疫功能的人(或动物)身上，则此人(或动物)也将获得免疫功能。这就是刚出生的婴儿要接种许多疫苗的道理。灭活疫苗车间就是专门生产各种病毒灭活疫苗的。
灭活疫苗车间，通过种蛋的前孵化、接种、后孵化、冷冻、灭活、超滤浓缩，乳化分装、贴签等生产工序，制备灭活疫苗。生产过程中，灭活以前工序，病毒具有活性，具有传染功能。因此，生产区域应处于负压状态，避免活性病毒渗出。灭活以后，病毒不再具有传染功能，生产区域应处于正压状态，避免活性病毒渗进。整个生产工序需要在10万级、万级和局部百级净化区域内进行，需符合GMP标准。人流需经过一更、二更、淋浴和三更才能进入生产区域。受到过病毒、感染的衣物，都要经过熏蒸消毒处理。
灭活疫苗生产工序框图如图1所示。
图1
由于灭活疫苗生产的特殊性，暖通空调设计具有相应的特点。除应满足一般净化车间的设计要求外，在灭活疫苗车间暖通空调设计中，考虑了如下一些安全措施。
一、因疫苗在其灭活以前具有染毒传毒的可能，所以有关工段必须处于负压状态，避免含染毒的空气向不具染毒空气工段渗透，其相对压差应不小于10Pa。为了使巡视者能一目了然，要在各工部入口处设微压计，显示相关工段内的气压情况，一般至少设三块，如清洁走廊、相对负压工段、相对正压工段等，如图2所示。
图2
二、染毒区的空调系统回风中必然也会染毒。为了减少回风管染毒的范围，在连接回风口的回风管上设带高效过滤器的风机箱(余压可为0)，并前后设密闭阀，以方便更换高效过滤器。对下回风，如图3所示；如是上回风，如图4所示。
图3下回风 图4上回风
三、遇紧急断电，或遇火警、防火阀动作、联动停止空调系统。为保证负压区域仍旧能保持负压，不致使含染毒空气外泄，宜设事故排风机，其风量为保持相对负压的空气量。当整个系统为负压时，可在回风总管上设排风机，如图5所示。当是个别工段为负压时，则可如图6 所示。电气设计事故供电来保证。
图5 图6
图中设中、初效过滤器是为了保护前面的高效过滤器，延长高效过滤器的寿命。如为负压工段，回风上已设有高效过滤器了，则可不再设高效过滤器。
须指出的是某些工段，如菌苗培养反应间和制苗乳化间，设有高大的反应罐，生产过程中有些时间段须用工业蒸汽或纯蒸汽进行消毒，散热量很大。考虑节能，夏季时，当回风焓值≥室外空气焓值时，则不应回风，应将回风全排出室外,全部用新风(已处理过新风)补充，且最好能改为下送风、上排风。送风口也不能简单地利用原有下回风口，因该回风口已染毒。
四、种蛋经前孵化和接种收毒后送至后孵化箱作进一步培养繁殖毒苗。后孵化箱配有正常排风和事故排风。当发生事故时排风中会染毒，所以排风管口也要设高中初效过滤器。同样道理，设中初效过滤器是为了保护高效过滤器，且过滤箱应紧靠后孵化箱，以减少排风管染毒的范围。因后孵化箱系自带风机，故不必另加风机。
五、染毒物品在丢弃前必须经过熏蒸消毒灭毒。熏蒸是在密闭的状态下进行，熏蒸期间不送风，也不排风。熏蒸结束后必须排风，因熏蒸室是密闭的，门也很密闭，设有密封槽，所以排风时必须同时补风，补风量＜排风量，保持熏蒸室内一定的负压，系统如图7所示。
图7
另外，净化空调风量大，排风量大、新风量大，因此，为了保证净化效果宜设计集中新风预处理，并设初、中、亚高效(或高效)过滤。为了节能，宜设计新风排风换热装置。过滤器滤材应是憎水型的。即使如此，过滤器，尤其是中效、亚高效或高效过滤器前相对湿度宜低(＜70%)，且应处于正压段，避免处于负压段时，会受二次污染(渗进未经过滤的空气)，所以，组合式空调器各功能段的配置建议如图8所示。
图 8
应指出的是，表冷器盘管表面应 [1] [2] 下一页
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